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    非標(biāo)零部件加工
    [發(fā)布時(shí)間:2017/6/5]

    非標(biāo)零部件加工

        非標(biāo)零件加工切削工序安排的總原則是:前面的工作必須為后面的工作做好準(zhǔn)備,打好基礎(chǔ),做好服務(wù)。非標(biāo)零件加工具體工作原則可以分為四個方面:

        首先,打好基準(zhǔn),基準(zhǔn)要先確定。

        正如建房子一樣,地基決定高度,地基要打好,房子才能建的高。精密機(jī)械零部件加工也一樣,總是先加工精基準(zhǔn),然后再用精基準(zhǔn)定位加工其他表面。例如,對于箱體零件,一般是以主要孔為粗基準(zhǔn)加工平面,再以平面為精基準(zhǔn)加工孔系;對于軸類零件,一般是以外圓為粗基準(zhǔn)加工中心孔,再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外圓、端面等其他表面。如果有幾個精基準(zhǔn),則應(yīng)該按照基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基面和主要表面的加工。

        其次,非標(biāo)零件加工加工順序要確定好,先后次序要做好,一般是先做主要的,然后做次要的。

        零件的主要表面一般都是加工精度或表面質(zhì)量要求比較高的表面,它們的加工質(zhì)量好壞對整個零件的質(zhì)量影響很大,其加工工序往往也比較多,因此應(yīng)先安排主要表面的加工,再將其他表面加工適當(dāng)安排在它們中間穿插進(jìn)行。通常將裝配基面、工作表面等視為主要表面,而將鍵槽、緊固用的光孔和螺孔等視為次要表面。

        再次,主次要分清楚,先做重要的,在做次要的。

        一個零件通常由多個表面組成,各表面的加工一般都需要分階段進(jìn)行。在安排精密機(jī)械零部件加工加工順序時(shí),應(yīng)先集中安排各表面的粗加工,中間根據(jù)需要依次安排半精加工,后安排精加工和光整加工。對于精度要求較高的工件,為了減小因粗加工引起的變形對精加工的影響,通常粗、精加工不應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,而應(yīng)分階段、間隔適當(dāng)時(shí)間進(jìn)行。

        后,先做平面的,在做孔。

       對于箱體、支架和連桿等工件,應(yīng)先加工平面后加工孔。因?yàn)槠矫娴妮喞秸?、面積大,先加工平面再以平面定位加工孔,既能保證加工時(shí)孔有穩(wěn)定可靠的定位基準(zhǔn),又有利于保證孔與平面間的位置精度要求。

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